干挂石材幕墙的相关知识
五、施工质量标准规定
1、金属骨架连接牢固,安全可靠,横平竖直,不得弯曲和扭曲变形。
2、石材安装后表面平整、洁净,无污染,颜色协调一致,无明显色差。
3、石材缝隙宽窄一致,阴阳角板压向正确,无缺棱掉角,无裂缝,上下口平直。
4、石材缝嵌填饱满、密实、无遗漏,颜色及缝深浅一致,接头无明显痕迹。
5、滴水线顺直,流水坡向正确。
6、嵌缝条安装嵌塞严密,使用嵌缝胶部位必须干净,与石材粘接牢固,表面顺直,胶缝以外无污染。
7、防火保温用填充材料干燥,铺设厚度符合要求,无遗漏。
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八、验收主控项目
1.4.2石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能等级,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0MPa;吸水率应小于0.8%.石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm,不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm.
检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。
1.4.3石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。
检验方法:观察。
1.4.4石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。
检验方法:检查进场验收记录或施工记录。
1.4.5石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。
检验方法:检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。
1.4.6石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求,安装必须牢固。
检验方法:手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。
1.4.7金属框架的连接件和防腐处理应符合设计要求。
检验方法:检查隐蔽工程验收记录。
1.4.8石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。
检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
1.4.9石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求,填充应密实、均匀、厚度一致。
检验方法:检查隐蔽工程验收记录。
1.4.10各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
1.4.11石材表面和板缝的处理应符合设计要求。
检验方法:观察。
1.4.12石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡,板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
检验方法:观察;尺量检查;检查施工记录。
1.4.13石材幕墙应无渗漏。
检验方法:在易渗漏部位进行淋水检查
九、施工工地收货要求
收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,发现石材颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。还要注意石材堆放场地要夯实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上钉上橡胶条,让石材按75°立放斜靠在的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放,防止粘在一起和倾斜。
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七、施工石板的安装要求
1、石板的装挂由上而下进行,每块板必须有4个固**,认真操作,切实做到“层层抬”(即每一块石板的重量只传给相应挂件,不可传到下一块石板上)。对挂好的每一块石板须进行水平、垂直度检测,并与墙面整体弧度要求相吻合。
2、石材开槽要求:
(1)石材开通槽时,宽宜为6——7mm,不锈钢支撑板厚度不宜小于3.0 mm,铝合金支撑板厚度不宜小于4.0 mm.
(2)石材开槽后不得有损坏或崩裂现象,槽口应打磨成450倒角,槽内应光滑、洁净。
(3)针槽式石材的开槽位置按图纸加工,针平槽长度不应小于100mm,在有效长度内槽深度不宜小于15mm,槽宽度宜为6-7mm,弧形槽的有效长度不应小于80mm.
(4)钢锚的孔位应根据石板的大小按图纸加工,孔位距离边端不得小于石板厚度的3倍,也不得大于180mm,钢锚间距不宜大于600mm,钢锚孔的深度宜为22-23mm,孔的直径为7mm或8mm,钢锚直径为5mm或6mm,钢锚长度宜为20-30mm.
(5)石板与不锈钢或铝合金挂件应用环氧树脂型石材结构胶粘结,粘结前将石屑冲洗干净,干燥后方可进行粘结施工,并应按所选取用胶的技术要求进行养护固化,石材结构胶的施工厚度宜为2mm-3mm.
3、若外立面主要为石材幕墙和点式窗,施工方法为后窗法,即先安装石材,后安装铝窗。窗口石材安装顺序:窗下石→侧石→**石。
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幕墙单元内石板之间可采用铝合金“T”形连接件连接,“T”形连接件的厚度应根据石板的尺寸及重量经计算后确定,且其小厚度不应小于4.0mm;
幕墙单元内,边部石板与金属框架的连接,可采用铝合金“L”形连接件,其厚度应根据石板尺寸及重量经计算后确定,且其小厚度不应小于4.0mm.
(14)石板经切割或开槽等工序后均应将石屑用水冲洗干净,石板与不锈钢挂件应采用环氧树脂型石材结构胶黏结。
(15)已加工好的石板应立存放于通风良好的仓库内,其角度不应小于85°。