隐框玻璃幕墙施工工法
(六)结构玻璃装配组件制作
结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作,加工工艺如下:
1、铝框装配
铝型材下料后,应在专门的工作台上进行装配。大批量生产铝框时应在工作台上设置模具,按固定的模具装配,保证铝框装配的均一性。装配后的铝框应进行下列项目检查:铝框对边尺寸长度差;铝框对角线长度差;铝料之间的装配缝隙;相邻铝料之间的平整度。
2、玻璃制作
玻璃由产家按要求加工好后送铝框装配车间。
隐框玻璃幕墙施工工法
(二)测量放线
1、测量依据
测量放线是根据土建单位提供的中心线及标高点进行。幕墙设计一般是以建筑物的轴线为依据,玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关系。所以必须对巳完工的土建结构进行测量。
2、测量方法
建筑物外轮廓测量:根据土建标高基准线复测每一层预埋件标高中心线,据此线检查预埋件标高偏差,并作好记录;找出幕墙立柱与建筑轴线的关系,根据土建轴线测量立柱轴线,据此检查预埋件左右偏差,并作好记录。整理以上测量结果,确定幕墙立柱分隔的调整处理方案。
幕墙立柱外平面定位:根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离,在墙面**部合适位置用钢琴线定出幕墙立柱外平面轴线。
幕墙立柱轴线定位:幕墙前后位置确定后,结合建筑物外轮廓测量结果,用钢琴线定出每条立柱的左右位置。每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化,误差在每个分格间分摊小于2MM。
幕墙立柱标高定位:确定每层立柱**标高与楼层标高的关系,沿楼板外沿弹出墨线定出立柱**标高线。
隐框玻璃幕墙施工工法
6、养护
注胶后的板材应在静置场静置养护,单组份结构胶静置7天后才能运输。
养护环境要求温度为23±5℃,相对湿度为70%±5%;养护时玻璃板块要搁平;叠放时叠高不宜**过7层,每块用4个等边立方体泡沫塑料块垫于下一层,立方体尺寸偏差≤0.5MM。
隐框玻璃幕墙施工工法
五、质量控制
1、质量标准(略)
请参照《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102—96)和《玻璃幕墙工程质量检验标准》(JGJ/T139—20016)。
2、质量管理要点
材料控制:幕墙所使用的各种材料必须符合设计和规范要求。材料采购前必须弄清楚规范中对该种材料有何质量要求。
各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。
立柱放线:立柱放线是幕墙施工中比较繁琐的工序,立柱放线是否准确将影响整过施工过程。测量人员在工作中必须反复校对,确保放线精确。
立柱与主体结构的连接点施工中,必须用合格焊工。焊接、防锈、安装精度必须合格。
构件安装过程中,技术员要勤吊勤靠,确保各种构件的安装精度和可靠度符合要求。
幕墙转角、上下边缘、沉降缝部位的处理要美观,防火、防水、防雷等要满足要求